液壓千斤頂油缸由于其抗疲勞、耐沖擊，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，使用壽命長，抗疲勞、耐沖擊，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，因而得到廣泛應(yīng)用。

液壓千斤頂油缸如果出現(xiàn)滑移或爬行，請檢查液壓千斤頂油缸內(nèi)部是否有澀滯，因?yàn)橐簤呵Ы镯斢透變?nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動(dòng)作阻力過大，使液壓千斤頂油缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓千斤頂油缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及清除鐵屑。液壓千斤頂油缸的裝配工作對液壓千斤頂油缸品質(zhì)有很大影響：裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗；要正確安裝各處的密封裝置：安裝形密封圈時(shí)，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油，其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔。此外，因?yàn)槭荵x形密封圈，所以還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)；由于密封裝置與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油；螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差；裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。通常情況下，液壓千斤頂油缸由后端蓋、缸筒、活塞、活塞桿和前端蓋等主要部分組成。為防止工作介質(zhì)向缸外或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)有密封裝置（密封圈）。在前端蓋外側(cè)還裝有防塵裝置。為防止活塞快速地運(yùn)動(dòng)到行程終端時(shí)撞擊端蓋，缸的端部還可設(shè)置緩沖裝置。必要的時(shí)候，為了排氣，還要設(shè)置排氣裝置。

液壓千斤頂油缸保管時(shí)不注意使油口敞開著，將產(chǎn)生時(shí)刻接受異物的條件，這是絕對不允許的。保管時(shí)必須注入防銹油或者工作油液，并且塞好。液壓千斤頂油缸如果出現(xiàn)活塞桿與缸筒卡住或液壓千斤頂油缸堵塞的情況，此時(shí)無論如何操縱，液壓千斤頂油缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負(fù)荷是否太大。如果液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣，液壓千斤頂油缸將不能正常運(yùn)行，這主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

相關(guān)問題：

油缸內(nèi)漏和外漏 什么意思？
油缸內(nèi)漏是指油缸內(nèi)的活塞密封不嚴(yán)，油缸兩腔之間發(fā)生了泄漏，油還在油缸內(nèi)，外漏就是油泄漏到油缸外面去了。

氣缸能做油缸用嗎？
氣缸只能用于1MPA以下壓力，做油缸使用也只能這么一點(diǎn)壓力，可能滿足不了力量要求。而且密封件要使用氟橡膠才行，以免腐蝕。但是把氣缸當(dāng)做油缸來用并非異想天開，實(shí)際當(dāng)中確實(shí)有這樣用法，氣動(dòng)系統(tǒng)有天生缺陷，就是速度不穩(wěn)定，尤其是低速的情況下，液壓卻很穩(wěn)定，如果不想置辦一套液壓系統(tǒng)，同時(shí)氣缸的力量要求也不大，可以用壓縮空氣來推動(dòng)液壓油，用液壓油來驅(qū)動(dòng)氣缸，這樣的力量與壓縮空氣一樣，但是很平穩(wěn)。

零下40度的油缸用什么材料，液壓系統(tǒng)？
建義用1Cr18Ni9Ti,在低溫條件下沖擊和抗拉強(qiáng)度都很好，可以耐-100度的低溫，耐腐蝕，材料價(jià)格不是很高，比較經(jīng)濟(jì).

需要買一個(gè)液壓油缸，現(xiàn)在只知道壓力需要在20t到50t之間。雙向行程，怎么確定油缸的型號？
油缸的重要參數(shù)：缸徑、行程、使用壓力。先要根據(jù)應(yīng)用設(shè)備的動(dòng)作精細(xì)度確定系統(tǒng)壓力，由受力和系統(tǒng)壓力即可確定缸徑。再根據(jù)設(shè)備與油缸如何安裝連接，確定油缸安裝方式再確定具體安裝尺寸、油口尺寸，是否需要緩沖等等細(xì)節(jié)。